LED-UV-Lampensind für die industrielle Härtung unerlässlich. Bestimmte UV-Lichtwellenlängen bewirken, dass lichtempfindliche Materialien sofort reagieren. Diese Technologie ersetzt Quecksilberlampen und wird zum Standard für eine effiziente Produktion.
Prinzip der Systemzusammensetzung und Erstarrung
Der Erstarrungsprozess ist photochemisch. Wenn die ultravioletten Strahlen der LED-Lampenröhre auf eine Beschichtung, Tinte oder einen Klebstoff mit Fotoinitiatoren treffen, absorbieren sie Photonen und erzeugen aktive freie Radikale, die dazu führen, dass Monomere und Präpolymere reagieren und ein Polymernetzwerk bilden. Mit einer LED-UV-Lichtquelle, hervorragender Wärmeableitung, einer gleichmäßigen Stromversorgung und optischen Linsen erzeugt dieses System konzentrierte Energie.
Leistungsvorteile und technische Funktionen
Das LED-UV-Härtungssystem übertrifft Quecksilberlampen. Der Energieverbrauch wird um 70 % gesenkt und die Umschaltung erfolgt sofort ohne Vorheizen. Lampenröhren können über 20.000 Stunden halten und eine Ausgangsstabilität von ±5 % beibehalten. Verschiedene Photoinitiatorsysteme können Wellenlängen von 365 nm, 385 nm oder 395 nm verwenden. Vermeiden Sie Schäden durch die Hitze des Substrats mit einer um 40 % niedrigeren Arbeitstemperatur als bei Standardsystemen.
Vorteile von LED UV
LED-UVhat Vorteile gegenüber Quecksilberlampen und Metallhalogenidlampen:
1. Lange Lebensdauer: Die durchschnittliche Lebensdauer liegt über 50.000 Stunden. Quecksilber- und Metallhalogenidlampen haben eine Lebensdauer von etwa 900 Stunden.
2. Geringer Energieverbrauch: Energieeinsparungen sind spürbar. Zum Aushärten werden nur 10 bis 20 % der Energie einer Standard-UV-Lichtquelle benötigt. Herkömmliche Quecksilber-, Metallhalogenid- usw. Lampen verbrauchen viel Energie. Nur die Hälfte des effektiven UV-Spektralbereichs verfestigt sich und der größte Teil geht als Infrarot- und sichtbares Licht verloren.
3. Niedrige Temperatur: Die LED-UV-Oberflächenlichtquelle härtet wärmeempfindliche Materialien ohne Infrarotstrahlung aus. Dadurch wird die Werkstückverformung reduziert. Herkömmliche Quecksilber-, Metallhalogenid- und andere Lampen geben viel Infrarotstrahlung ab, die wärmeempfindliche Werkstücke erhitzen-verformen-kann. LED-UV-Lichtquellen werden üblicherweise für die Lichthärtung wärmeempfindlicher Materialien und dünner Produktoberflächen verwendet.
4. Keine Verbrauchsmaterialien: Die Wartung ist kostenlos. Herkömmliche Quecksilber-, Metallhalogenid- und andere Lampen erfordern einen häufigen Austausch von Lampenröhren und Komponenten, was zu erheblichen Wartungskosten führt.
5. CO2-arm und umweltfreundlich: LED-UV-Lichtquellen geben keine Gerüche, Ozon oder Quecksilber ab, was die Energieeinsparung und den grünen Umweltschutz unterstützt. Herkömmliche Quecksilberlampen, Metallhalogenidlampen usw. setzen Ozon und Quecksilber frei und verschmutzen den Arbeitsplatz.
LED-UV-Lampenröhren stellen eine solide technische Unterstützung für moderne Fertigungsunternehmen dar, indem sie Energie sparen und Härtungsprozesse mit präziser Wellenlängensteuerung und stabiler Ausgabe verbessern.
Für weitere Informationen zu unseren Angeboten kontaktieren Sie uns bitte unterbwzm18@ledbenweilighting.com.
FAQ
F: Was sind die grundlegenden Unterschiede zwischen LED-UV-Lampenröhren und herkömmlichen Quecksilberlampen?
A: Der grundlegende Unterschied liegt im Lichtemissionsprinzip und der spektralen Leistung. LED-UV-Lampenröhren emittieren Licht durch Halbleiter und geben bestimmte Wellenlängen (z. B. 365 nm, 385 nm, 395 nm) präzise aus. Sie sind Einzel-{4}Peak-Kaltlichtquellen. Herkömmliche Quecksilberlampen emittieren Licht durch Gasentladung zwischen Elektroden und erzeugen ein vollständiges Spektrum (einschließlich Ultraviolett, sichtbares Licht und Infrarot), das eine große Menge unwirksamer Spektren und Wärme enthält.
F: Wie wähle ich die geeignete Wellenlänge (z. B. 365 nm gegenüber 395 nm) für meine Anwendung aus?
A: Die Wahl hängt von den Absorptionseigenschaften des Photoinitiators ab. Die Wellenlänge von 365 nm ist kürzer und hat eine etwas höhere Energie, die normalerweise zur Tiefenhärtung verwendet wird und für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeignet ist. Die Wellenlänge von 395 nm ist länger und hat mehr sichtbares violettes Licht, ist kostengünstiger und wird häufig in Oberflächenhärtungsszenarien wie Tintenhärtung und Nagelkunst eingesetzt. Es ist notwendig, die Wellenlängenempfehlungen des Materiallieferanten zu beachten.
Referenzen:
Grüne, kohlenstoffarme Produkte - LED-UV-Licht-Härtungsgeräte [J]. Siebdruck, 2010, (09): 15-16. Siebdruck, 2010, (09): 15-16.
Notiz:
Dieser Artikel basiert auf Originalrecherchen und wurde angepasst, um Branchenwissensinhalte einzubeziehen. Es dient nur als Referenz und Weitergabe. Alle Daten und Schlussfolgerungen werden dem Autor zugeschrieben.
Wortanzahl:
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