An Orten wie petrochemischen Anlagen, Öl- und Gaslagertanks, Chemiewerkstätten, Staubbereichen in Kohlengruben und Offshore-Plattformen gibt es brennbare und explosive Gase und Stäube. Herkömmliche LED-Flutlichter sind sehr anfällig für die Entzündung gefährlicher Medien durch interne elektrische Funken oder Hochtemperaturoberflächen, was zu Sicherheitsunfällen führen kann.Explosionsgeschützte-LED-FluterVerlassen Sie sich auf spezielle explosionssichere, abgedichtete und wärmeableitende Strukturen, um das Risiko einer Explosion zu isolieren. Allerdings wird der Markt mit Produkten überschwemmt, die nicht-standardmäßig sind und minderwertig sind und lediglich als „explosionssicher“- ohne echte Sicherheitszertifizierungen gekennzeichnet sind, was erhebliche versteckte Gefahren birgt.
Viele Einkaufs- und Ingenieurunternehmen berücksichtigen bei der Auswahl von Flutlichtern nur Leistung und Preis und ignorieren wichtige Sicherheitsindikatoren wie Explosionsschutz, Zertifizierung, Materialien und Wärmeableitung. In diesem Artikel werden die Auswahlkriterien für sichere explosionsgeschützte Flutlichter umfassend in fünf Dimensionen erläutert: Konformitätszertifizierung, explosionsgeschützte Parameter, Hardwarestruktur, elektrischer Schutz und Anpassungsfähigkeit an die Umgebung. Es hilft Unternehmen dabei, nicht-Standardprodukte zu vermeiden und Fabriksicherheitsvorschriften sowie internationale Exportzertifizierungsanforderungen einzuhalten.
Überprüfen Sie maßgebliche Explosionsschutzzertifizierungen und lehnen Sie nicht qualifizierte, nicht-standardmäßige Beleuchtungskörper ab
Die Zertifizierung ist die Grundlage für explosionsgeschützte-Beleuchtungssicherheit. Produkte ohne entsprechende Zertifizierung sollten nicht gekauft werden, egal wie niedrig der Preis ist.
Export nach Europa und Amerika: Die ATEX-Zertifizierung ist für den EU-Markt obligatorisch, während die IECEx-Zertifizierung weltweit anerkannt ist; Nordamerikanische Projekte erfordern eine Explosionsschutzzertifizierung nach UL844-.
Passende Standortbedingungen: Auswahl des richtigen Explosionsschutzzeichens und der richtigen Temperaturgruppe.
Das Verständnis der Explosionsschutzmarkierungen auf dem Leuchtengehäuse ist entscheidend für die Übereinstimmung mit den Gasbedingungen der Zone 1/2 und den Staubbedingungen der Zone 21/22 im Fabrikbereich.
Explosionsgeschützter-Typ: Geben Sie dem explosionsgeschützten Typ Ex d den Vorzug, der interne Kurzschlussexplosionen innerhalb des Gehäuses eindämmen kann und Flammenaustritt verhindert. Geeignet für Umgebungen mit hohem -Gasrisiko der Zone 1. Der normale erhöhte Sicherheitstyp Ex e ist nur für Bereiche mit geringem Risiko der Zone 2 geeignet.
Gasklassifizierung: IIA/IIB/IIC, wobei IIC die höchste Stufe ist, geeignet für Hochrisikogase wie Wasserstoff und Acetylen. IIC muss in Petrochemie- und Hydrierungswerkstätten ausgewählt werden.
Temperaturgruppe T1-T6: T6 ist optimal, mit einer maximalen Oberflächentemperatur von weniger als oder gleich 85 Grad, weit unter dem Zündpunkt der meisten brennbaren Medien, wodurch eine Hochtemperaturentzündung an der Quelle verhindert wird.
Staubige Umgebung: Erfordert ein Ex-tb-Staub- und Explosionsschutzetikett, geeignet für die Zonen 21/22 in Aluminiumpulver-, Kohlepulver- und Mehlmühlenwerkstätten.
Gehäuse und lichtdurchlässige Komponentenmaterialien: Bestimmen Sie die Stärke der explosionssicheren-Struktur.
Das explosionssichere Gehäuse muss internen Explosionseinwirkungen standhalten. Minderwertige Materialien platzen direkt und lassen Druck frei, wodurch die Explosionssicherheit verloren geht.
Hauptgehäuse: Standardmodelle verwenden eine hoch{0}feste Aluminiumdruckgusslegierung-für gute Wärmeableitung und Schlagfestigkeit; Das Gehäuse aus Edelstahl 316 ist für Küstenumgebungen und stark korrosive chemische Umgebungen geeignet und beständig gegen Salzsprühnebel und Säuren/Laugen.
Transparentes Glas: Muss aus gehärtetem Borosilikatglas bestehen, das schlagfest und hochtemperaturbeständig ist. gewöhnliches dünnes Glas ist verboten; Qualifizierte Produkte können Stößen von 7 J oder mehr standhalten, ohne zu zerbrechen.
Befestigungselemente: Alle freiliegenden Schrauben bestehen aus Edelstahl 304, um zu verhindern, dass Rost die Gehäusespalten vergrößert und die explosionssichere Abdichtung beeinträchtigt.
Unabhängige Wärmeableitungsstruktur mit drei-Hohlräumen zur Kontrolle der Oberflächentemperatur und zur Verhinderung von Entzündungen
Hohe Temperaturen in Beleuchtungskörpern sind eine der Hauptursachen für die Entzündung gefährlicher Gase. Das Design der Wärmeableitung wirkt sich direkt auf die langfristige Sicherheit aus.
Hochwertige, explosionsgeschützte-Leuchten verwenden ein drei{2}}getrenntes Hohlraumdesign für Lichtquelle, Stromversorgung und Verkabelung, wodurch verhindert wird, dass LED-Wärme an die Stromversorgung des Treibers weitergeleitet wird. Integrierte Wärmeableitungsrippen im Gehäuse vergrößern die Wärmeableitungsfläche und regeln die Temperatur der Gehäuseoberfläche stabil, um die Anforderungen der Temperaturgruppe T5/T6 zu erfüllen; Minderwertige Beleuchtungskörper mit nur einem Hohlraum verfügen über konzentrierte Wärmequellen, die bei längerem Betrieb zu einem übermäßigen Anstieg der Gehäusetemperatur führen und leicht entzündliche Dämpfe in der Umgebung entzünden.
Mehrere elektrische Schutzvorrichtungen zur Eliminierung der Gefahr von Kurzschlüssen und Funken
Durch Stromkreisfehler erzeugte Funken sind eine der Hauptursachen für Explosionen. Daher ist ein robuster Sicherheitsschutz für die Antriebsstromversorgung unerlässlich.
Der Antrieb verfügt über ein vollständig abgedichtetes, vergossenes explosionssicheres-Design mit vollständig gekapselten internen Komponenten, um sie von Gasen zu isolieren.
Zu den Standardfunktionen gehören mehrere Schutzfunktionen: Überspannungs-, Kurzschluss-, Überspannungs- und Überhitzungsschutz; automatische Abschaltung-bei Spannungsschwankungen, um Lichtbögen zu verhindern.
Unterstützt einen breiten Spannungsbereich von 90-264 VAC, geeignet für instabile Spannungsbedingungen in industriellen Umgebungen; Der Anlauf erfolgt frei von schlagartigen Hochspannungsfunken.
Schutzart und Korrosionsbeständigkeit für feuchte und korrosive Umgebungen
In explosionsgefährdeten Bereichen treten häufig Feuchtigkeit, Staub und chemische Korrosion auf; Minderwertige IP-Schutzarten können die explosionssichere-Dichtungsstruktur beeinträchtigen.
Mindeststandard IP65, geeignet für Regen- und staubige Werkstätten im Freien; IP66 wird für Offshore-Plattformen und Bereiche mit versprühten Chemikalien empfohlen, da es Wassersprühstrahlen mit hohem -Druck standhalten kann.
Die Außenhülle verfügt über eine elektrostatische Pulver-beschichtete Korrosionsschutzbeschichtung mit der Korrosionsbeständigkeitsklasse WF2, die Oxidation und Rissbildung auch nach längerer Einwirkung von Säure- und Alkalinebeln verhindert.
Die Dichtungsringe bestehen aus öl-{0}}- und korrosionsbeständigem Silikonkautschuk und verhindern so ein Aushärten und Auslaufen unter langfristigen Bedingungen hoher und niedriger Temperaturen.
Versiegelte Verkabelungsstruktur zur Wahrung der Integrität des explosionsgeschützten Gehäuses
Der Kabelanschluss ist eine Schwachstelle im explosionsgeschützten Gehäuse. Wenn die Dichtung nicht dicht ist, können brennbare Gase in das Lampengehäuse eindringen.
Die Standardkonfiguration umfasst einen explosionsgeschützten Kabel-Crimpverbinder mit mehreren Lagen Gummidichtungen, die dafür sorgen, dass nach dem Anziehen keine Lücken entstehen. Vereinfachtes Verdrahtungsdesign, das direktes Bohren und Verdrahten verhindert, ohne explosionsgeschützte Verschraubungen; Es stehen mehrere Spezifikationen für Kabelanschlüsse zur Verfügung, um Kabel unterschiedlicher Dicke aufzunehmen und nach der Installation ein vollständig abgedichtetes Gehäuse zu gewährleisten.
Zusammenfassung
Unser Werk ist auf die Herstellung einer vollständigen Palette explosionsgeschützter LED-Flutlichter spezialisiert, die über die formalen ATEX- und IECEx-Zertifizierungen für Explosionssicherheit verfügen, den gesamten Leistungsbereich von 30 W bis 300 W abdecken, wasserdicht und korrosionsbeständig nach IP66 sind und über eine unabhängige Wärmeableitungsstruktur mit drei {{6}Kammern verfügen, die für verschiedene Gefahrenbereiche wie Erdöl, Chemie, Offshore-Plattformen und staubige Werkstätten geeignet sind. Wir können Mustertests, kundenspezifische Betriebsbedingungen und vollständige Exportzertifizierungsdokumente bereitstellen und verschiedene Installationszubehörteile unterstützen, einschließlich Wand-, Decken- und Mastmontage. Wenn Sie Bedarf an der Beschaffung von Großprojekten, der Auswahl von Explosionsschutzparametern oder einer Beratung zur Exportqualifizierung haben, hinterlassen Sie bitte eine Nachricht und wir stellen Ihnen individuelle Sicherheitsbeleuchtungslösungen und die neuesten Angebote zur Verfügung.
