Verbesserung der Leistung des thermischen Managements
Der dicke TreiberDie Board verwendet ein PCB -Substrat von 1,6 mm oder dicker, wodurch die Effizienz des thermischen Managements durch Materialtechnik erheblich verbessert wird. Ein Anstieg von 20% bis 50% in der Substratdicke führt zu einem Anstieg von über 30% in der thermischen Kapazität, kombiniert mit einer thermischen Leitfähigkeit von 1,5 W/mk, wodurch ein mehrdimensionaler Wärmeableitungsweg bildet, wodurch lokale Hotspots effektiv beseitigt werden. Dieses Design stabilisiert die Betriebstemperatur von Leistungskomponenten (einschließlich MOSFETs, Gleichrichter und Kontroll-ICs) mit unter dem kritischen Wert von 70 Grad, um sicherzustellen, dass die Lebensdauer von 105 Grad Elektrolytkondensatoren 50.000 Stunden erreicht und die strengen Anforderungen des LM-80-Standards für die luminöse Wartungsrate vollständig erfüllt.
Unterstützung für die Integration mit Hochspezifikationskomponenten
Die verdickte Substratschicht bietet ausreichend Platz für die Integration von Komponenten mit Hochspezifikation. Dieses Design ist mit 105 Grad Elektrolytkondensatoren für Industriequalität kompatibel, wobei ihre Kapazitätsabweichung innerhalb von ± 10%streng gesteuert wird. Es unterstützt die Anwendung von TO-220-verpackten MOSFETs, wodurch der Leitungswiderstand um 40%verringert wird. In Kombination mit einer 2oz -Kupferfoliendicke und einer Spurenbreite von über 2 mm reduziert es den Impedanzverlust effektiv. Durch die tatsächlichen Tests hat diese Konfiguration es dem Fahrsystem ermöglicht, eine durchschnittliche Ausfallzeit von über 80.000 Stunden zu erreichen, und die Überspannungsimmunität hat das von der IEC 61000-4-5 Level 4-Standard erforderliche 6-kV-Schutzniveau erreicht.
Mechanische Strukturzuverlässigkeit
Das dicke Substratdesign entspricht den mechanischen Stabilitätsanforderungen unter harten Umgebungen. Die Biegestärke übersteigt 400 MPa und erfüllt den industriellen Standard der IPC-6012 Klasse 3; Es bestand erfolgreich den Vibrationstest IEC 60068-2-6 (10-500 Hz/1,5 mm Amplitude für 72 Stunden) und den ISTA-3A-Standard-Impakt-Test. Die technische Überprüfung zeigt, dass diese Struktur die Ausfallwahrscheinlichkeit von Lötverbindungen unter Temperaturzyklusbedingungen von -30 Grad auf +70 Grad um 75%verringert.
Elektrische Sicherheit und EMC -Einhaltung
Eine Zwischenschicht -Isolationsdicke von mehr als 0,4 mm sorgt für eine dielektrische Stärke von über 3 kV und erfüllt den Sicherheitsstandard von UL 8750. Durch die Optimierung des Layoutdesigns der Komponenten wird die elektromagnetische Interferenzstrahlung um 15 dBμv/m reduziert, und die durchgeführte Interferenz wird innerhalb der 30 -DBμV -Grenze stabil gesteuert, die in der EN 55015 -Klasse B. gleichzeitig angegeben ist. Diese technische Lösung entspricht gleichzeitig den Anforderungen an die maßgeblichen globalen Märkte wie FCC -Teil 18 und CE -EMC.
Über unsere Firma
Shenzhen Benwei Lighting Technology Co., Ltd ist ein bekanntes Unternehmen, das High-Tech-Waren entwirft, entwickelt, herstellt und verkauft, einschließlich LED-Beleuchtungsprodukte. Die Anlage, in der wir arbeiten, wurde 2010 eröffnet und befindet sich in Shenzhen.
Unsere Adresse
3. Stock, 5. Gebäude, Hebei Industrial Park, Hualian Community, Longhua District, Shenzhen, China
Kontaktieren Sie uns für ein Angebot
