Was ist der Unterschied zwischen 365 nm und 395 nm UV-härtendem LED-Licht?

UV-härtende LED-Lampenwerden häufig in Branchen wie der Klebstoffaushärtung, dem Tintendruck, Leiterplattenschaltungen, der Nagelkunst und der Schmuckprüfung eingesetzt. Die gängigsten Typen auf dem Markt sind Wellenlängen von 365 nm und 395 nm. Viele Käufer schauen nur auf die Leistung und verstehen die Eigenschaften der beiden Arten von UV-Licht nicht. Die Wahl der falschen Wellenlänge kann zu Problemen wie unvollständiger Aushärtung, Vergilbung des Materials und unzureichender Penetration führen. In diesem Artikel werden die Hauptunterschiede zwischen 365-nm- und 395-nm-UV-Härtungslampen anschaulich verglichen, ihre geeigneten Branchen erläutert und Ihnen bei der Auswahl des richtigen Modells geholfen.

365 nm:Kurzwelliges UV-Licht, höhere Energiedichte, konzentriertere Lichtwelle, für das bloße Auge extrem schwaches sichtbares Licht, fast kein wahrnehmbares violettes Licht. Höhere Chip-Herstellungskosten, höherer Preis als 395-nm-Lampen bei gleicher Leistung.

395 nm:Langwelliges UV, schwächere Energie, starkes violettes Licht, mit bloßem Auge sichtbar. Ausgereifte Chip-Technologie, niedriger Preis, leichter auf dem Markt verfügbar.

365 nm:Hohe Energie, ausgezeichnete Tiefenhärtungsfähigkeit; Dicke UV-Klebstoffe, dunkle Tinten und Beschichtungen mit hoher -Opazität können vollständig getrocknet werden, mit minimaler Oberflächenklebrigkeit und ohne Gefahr klebriger Endprodukte.

395 nm:Niedrige Energie, nur für dünnschichtige transparente UV-Klebstoffe geeignet; Dicke Klebstoffe und dunkle Tinten neigen dazu, nur an der Oberfläche zu trocknen, so dass die Innenseite nicht ausgehärtet ist, was später zu Rissen und Abblättern führen kann.

Sichtbares Licht: 395 nm ultraviolettes Licht ist grell und kann bei längerem Gebrauch die Augen reizen; Sichtbares 365-nm-Licht ist schwach und sorgt für ein weicheres visuelles Erlebnis.

Materialalterung: 395 nm langwelliges ultraviolettes Licht kann leicht dazu führen, dass Werkstücke aus Kunststoff und Harz vergilben und spröde werden. 365 nm verursacht weniger Schäden am Substrat und ist weniger anfällig für Alterung und Verfärbung.

Aushärtung von Leiterplattenschaltungen, industrielle Präzisionsklebstoffe, Druck mit schwarzer Tinte, Verklebung optischer Linsen, Verpackung elektronischer Komponenten und hochwertige handwerkliche Epoxidharzanwendungen.

Nagel-UV-Gel, kleine transparente Epoxidharze, UV-Wandbeschichtungen, einfacher Etikettendruck, Fluoreszenzerkennung und allgemeines Heimwerkerhandwerk.

365-nm-UV-LEDs verfügen über eine hohe Energie und eine starke Durchdringung und eignen sich für die hochpräzise industrielle Aushärtung von dicken, dunklen Materialien, was zu einer besseren Stabilität des Endprodukts führt. . 395nm-LEDs sind kostengünstig, strahlen aber starkes UV-Licht aus und eignen sich nur für flache transparente UV-Klebstoffe und Heimwerkeranwendungen.{4}nm wird für die industrielle Massenproduktion und Projekte bevorzugt, die eine hohe Klebefestigkeit erfordern. 395 nm ist eine gute Option für Nagelkunst und kleine -kostengünstige-handwerkliche Verarbeitung.

Sie sind sich nicht sicher, ob Sie eine 365-nm- oder 395-nm-Härtungslampe für die Dicke und das Material Ihres UV-Klebstoffs wählen sollen? Wir können UV-LED-Geräte mit passender Leistung an die Größe Ihrer Produktionslinie und Ihre Anforderungen an die Aushärtungsgeschwindigkeit anpassen und bieten kostenlose Beratung bei der Auswahl der Wellenlänge. Kontaktieren Sie uns gerne für Lösungen und Angebote!

www.benweilighting.com/professional-beleuchtung/uv-schwarz-licht/innen-365 nm-395 nm-härtung-led-uv-licht.html

Integrated LED T8 UV tube Lighting